САНАТОРИИ

Вентиляция механического цеха

Вентиляция механических цехов холодной обработки металла
Основные производственные вредности - тепло от электродвигателей и оборудования, аэрозоли масла и эмульсии, абразивно-металлическая пыль.
В холодный период года вентиляция механического цеха цехах наблюдается недостаток тепла, а в теплый – незначительные тепло избытки.

Вентиляция
Вентиляцию цеха следует организовать по схеме «сверху - вверх» в холодный период года и «снизу – вверх» в теплый период года. В основных помещениях: должна проектироваться приточно-вытяжная вентиляция. Приток следует подавать в верхнюю зону сосредоточенно; при кратности воздухообмена менее одного допускается применение механической вытяжки. В тёплый период года приток организуется через открытую фрамугу окон и открытые ворота. В переходный период года допускается подача наружного воздуха через верхние фрамуги окон на отметке не менее 4 м.
Вентиляция заготовительных и сборочно-сварочных цехов
Расчет воздуха идет на ассимиляцию теплоизбытков и влаговыделений (но не менее 30 м3/ч на одного рабочего). Приточный воздух подается сверху.
Система вентиляции – это комплекс архитектурных, конструктивных и специальных инженерных решений, который при правильной эксплуатации обеспечивает необходимый воздухообмен в помещении.
Вентиляционная система – это инженерная конструкция, которая имеет определённое функциональное назначение (приток, вытяжка, местный отсос и т. п.) и является элементом системы вентиляции.
Вентиляторы небольшого размера с диаметром колеса до 600 мм устанавливают непосредственно на оси электродвигателя. Иногда на практике для повышения эффективности работы вентиляционной установки вентилятор оборудуют более мощным электродвигателем, при этом число оборотов меняется незначительно.
Однако мощность вентилятора зависит от величины перемещаемого объема воздуха, развиваемого давления и коэффициента полезного действия вентилятора. При увеличении числа оборотов мощность, потребляемая вентилятором, возрастает пропорционально числу оборотов в третьей степени, тогда как объем перемещаемою воздуха увеличивается пропорционально оборотам.
Кроме вентилятора и двигателя, вентиляционные установки имеют воздуховоды: всасывающую часть — от места забора-воздуха до вентилятора и нагнетательную часть — от вентилятора до места выхода воздуха. Поперечное сечение воздуховодов может быть круглым, квадратным или прямоугольным. В прокатных цехах воздуховоды выполняют преимущественно кругло/го сечения из листовой стали толщиной 1,5—2,0 мм. Прямые участки воздуховодов изготовляют длиной 3—6 м и соединяют друг с другом хомутами или фланцами. Для защиты от коррозии внешнюю и внутреннюю поверхность окрашивают.
Распределение приточного воздуха по рабочим местам осуществляют с помощью приточных патрубков, при этом скорость движения воздуха в зоне пребывания рабочих не должна превышать 0,3—0,5 м/сек. В прокатных цехах, где потоки горячего воздуха" поднимаются вверх, подачу воздуха в нижнюю зону помещения осуществляют через приточные насадки, которыми оканчиваются отдельные отростки воздуховодов, в различных
направлениях: вертикально, наклонно, горизонтально, в одну или несколько сторон [47].
Рис.23. Виды приточных насадок:
Определение расхода воздуха местного отсоса
При проектировании местных отсосов нужно руководствоваться главнейшим правилом – отсос должен иметь такую форму и должен быть так расположен, чтобы вытягиваемый поток вредностей не проходил через область дыхания человека.
Расчет системы вентиляции в общем случае проводится так:
1. Определяется количество воздуха, необходимое для эффективной работы отсосов.
2. Вытягиваемый через отсосы воздух компенсируется таким же притоком.
3. В дополнение к этому, проектируется общеобменная вентиляция с кратностью 2-3.
Расчет расхода воздуха через местный отсос проводится (при упрощенном расчете) по простой формуле:
L=3600 x F x v, где:
L – расход воздуха через зонт (то, что мы хотим Определить),
К примеру, зонт над печью, площадь зонта в месте забора воздуха 2 кв.м. Необходимая скорость для эффективного удаления жара обычного зонта без свесов 1-1,2 м/сек. L = 3600 x 2 x 1,1 = 7920 м3/ч. Расчет воздуха через укрытия ведется таким же образом (только для каждого типа производства свои скорости воздуха в проемах укрытий и типы укрытий, обычно в пределах 0,7-1,5 м/сек).
Что касается всасывающих воронок для вредных газов и паров, то скорость воздуха в них должна быть не менее 10-15 м/сек. На щелевых отсосах скорость должна быть 4-6 м/сек. Ширина щели часто равна 50 мм.  

Комментарии

Нет комментариев ...

Оставить комментарий

  © ВЕНТИЛЯЦИЯ РОССИИ. Все права защищены..