САНАТОРИИ

Система вентиляции на предприятии

Вентиляция на предприятии
При проектировании помещений для вентиляционного оборудованияв общественных, административно-бытовых и производственных зданиях следует соблюдать требования СНиП 31-03-2001.
Расположение вентиляционных систем должно обеспечивать безопасный и удобный монтаж, эксплуатацию и ремонт технологического оборудования.

Вентиляционные камеры должны быть постоянно закрыты на замок. Вход посторонним лицам в них запрещен.
На всасывающих и нагнетательных отверстиях вентиляторов, не присоединенных к воздуховодам, следует предусматривать защитные ограждения.
Шахты вытяжной вентиляции должны выступать над коньком крыши или поверхностью плоской кровли на высоту не менее 1 м.
Компоновку вентиляционных систем и размещение вентиляционных камер следует выполнять в соответствии со следующими требованиями: приточные камеры должны располагаться с учетом забора воздуха из незагрязненных зон, не ниже 2 м от земли; приточные системы рекомендуется располагать в нижних этажах здания, вытяжные - в верхних. При установке теплоутилизаторов допускается приточные и вытяжные венткамеры располагать в смежных помещениях (п.5.13. Справочного пособия к СНиП 2.08.02-89 "Проектирование предприятий розничной торговли").
Оборудование вытяжных систем вентиляции, удаляющих воздух с резким или неприятным запахом (из уборных, курительных комнат и др.), не допускается размещать в общем помещении для вентиляционного оборудования вместе с оборудованием для приточных систем.
Системы вытяжной вентиляции проектируются раздельными для следующих групп помещений:
- для  посетителей;
- производственных (допускается объединять в одну вытяжную систему местные отсосы горячих цехов и общеобменную вентиляцию, горячих, холодных, доготовочных, моечных и других производственных помещений);
- местных отсосов от посудомоечных машин ;
- уборных и душевых с раздевалками;
- камер пищевых отходов;
- охлаждаемых камер фруктов, овощей и зелени.
Особенности проектирования систем вентиляции для система вентиляции на предприятии розничной торговлирассматриваются в Справочном пособии к СНиП 2.08.02-89  "Проектирование предприятий розничной торговли ":
- в торговых залах площадью 150 м и более, оборудованных системами водяного отопления и вентиляции, системы отопления следует проектировать из расчета поддержания температуры дежурного отопления в магазинах 10 °С. При этом внутреннюю температуру воздуха следует обеспечивать за счет повышения температуры воздуха, подаваемого системой приточной вентиляции;
- при работе вентиляции и кондиционировании воздуха количество людей, находящихся в торговом зале, следует определять исходя из площади торгового зала на одного человека (2,5 м -для продовольственных магазинов);
Расчеты объемов приточного и вытяжного воздуха для помещений обеденного зала система вентиляции на предприятии залов и горячего цеха начинают с теплого периода, как наиболее неблагоприятного как по количеству тепла, так и влаги, выделяемых в помещениях.
Принципиально возможны три задачи расчета:
вентиляция в обеденном зале и в горячем цехе;
Вентиляция горячего цеха должна решать две задачи – отвод лучистого и конвективного тепла, которое выделяется в процессе работы оборудования, и удаление дыма и вредных примесей (окиси углерода, сернистого газа, аммиака) из воздуха. Поскольку выделения тепла и дыма идут в громадных количествах (температура в цехе даже в зимний период не опускается ниже +30°C, а в летний и вовсе составляет +45…+50°C), обеспечить достаточную эффективность работы вентиляции довольно сложно. Для решения этой проблемы в горячих цехах должны применяться практически все виды вентиляции: естественная, общеобменная приточно-вытяжная и местная.
Почти все виды оборудования горячего цеха должны быть обеспечены местными отсосами. Расчет местной вентиляции, а также ее монтаж производится таким образом, чтобы обеспечить максимальное удаление вредных примесей. Однако местные вытяжки не всегда в полном объеме справляются с локализацией выбросов, поэтому помимо них в цехе должна быть предусмотрена общеобменная вытяжная вентиляция с механическим побуждением в верхней части цеха. Кроме того, в кровле должны быть предусмотрены окна для обеспечения естественной аэрации. Дополнительно в цехе монтируется приточная общеобменная система вентиляции, и одновременно применяются системы воздушного душа на рабочих местах с выбросами лучистого тепла.
При проектировании вентиляции литейных цехов или других площадей горячего производства на выходе вытяжных систем должны быть предусмотрены рукавные или электрические фильтры улавливающие пыль, а также специальные устройства очистки воздуха, нейтрализующие вредные газы перед выбросом в атмосферу.
Вентиляция сварочных цехов
Работа сварочного оборудования любого типа (ручного, полуавтоматического в среде защитного газа, автоматического с использованием порошковой проволоки) сопровождается выбросом окислов азота, окисей углерода, озона, а также вредных фтористых соединений. Вентиляция сварочного цеха реализуется с помощью общеобменной приточно-вытяжной системы. По возможности выполняется также монтаж систем промышленной вентиляции местного вытяжного исполнения. При этом расчет вентиляции цеха производится таким образом, чтобы вытяжная система улавливала максимальное количество выделяемых примесей и очищала от них воздух перед выбросом в атмосферу.
Вытяжная вентиляция сварочного поста должна быть смонтирована из расчета, чтобы 2/3 отработанного воздуха удалялось из нижней части цеха, а 1/3 – из верхней. Назначение промышленной вентиляции приточного типа – компенсирование удаленного воздуха и обеспечение значений концентрации вредных веществ в воздухе не выше предельно допустимых норм.
Автоматическая газовая защита (АГЗ).
Автоматический контроль расхода воздуха (АКВ).
Автоматический контроль состояния дверей вентиляционных шлюзов (АКВШ).
Автоматический контроль и управление проветриванием тупиковых выработок (АПТВ).
Существующие программно-технические средства систем, позволяют получать информацию, поступающую с датчиков аэрогазового контроля очистного участка и накапливать её в виде баз данных на серверах систем ШИУС.
В связи с переходом на высокопроизводительные угледобывающие забои простого представления и накопления данных об объектах контроля и управления становится уже не достаточно для планирования ведения горных работ по добыче угля. В условиях меняющейся газовой обстановки в горных выработках выемочного участка первостепенное значение приобретает оперативное прогнозирование аэрогазовой обстановки.
В соответствии с нормативными документами, предельно допустимая концентрация метана на исходящей вентиляционной струе из очистного забоя и участка не должна превышать 1 %. Автоматизированная система при достижении концентрации метана более 1 % производит отключение электроэнергии и блокирует ее включение до снижения концентрации метана ниже 1 % [9 ].
2.6 Система газоаналитическая шахтная многофункциональная МИКОН 1Р»
Система газоаналитическая шахтная многофункциональная Микон 1р» предназначена для непрерывного измерения параметров состояния промышленных и горно-технологических объектов, в том числе параметров шахтной атмосферы и микроклимата, состояния горного массива, состояния основного и вспомогательного технологического оборудования, осуществления местного и централизованного диспетчерского ручного, автоматизированного и автоматического управления оборудованием, обмена информацией с диспетчерским пунктом, обработки информации, ее отображения и хранения. Область применения системы - подземные выработки шахт и рудников, в том числе опасные по газу, пыли и внезапным выбросам.
Функциональное назначение системы определяется совокупностью контролируемых и управляемых параметров, алгоритмами обработки информации, назначением, количеством и расположением средств сбора информации, устройств сигнализации, исполнительных устройств. Основными функциями системы при использовании на угольных шахтах являются следующие:
Автоматический газовый контроль (АГК) и автоматическая газовая защита (АГЗ) в соответствии с требованиями Правил безопасности в угольных шахтах ПБ 05-618-03» и Инструкция по системе аэрогазового контроля в угольных шахтах рД 05-429-02».
Автоматический контроль расхода воздуха (АКВ) в соответствии с требованиями ПБ 05-618-03 и рД 05-429-02.
Автоматический контроль состояния дверей вентиляционных шлюзов (АКВШ) в соответствии с требованиями ПБ 05-618-03 и рД 05-429-02.
Автоматическое управление проветриванием тупиковых выработок (АПТВ) в соответствии с требованиями ПБ 05-618-03, рД 05-429-02, руководства по эксплуатации систем управления ВМП и контроля проветривания тупиковых выработок угольных шахт» и документа Аппаратура контроля поступления воздуха в тупиковые выработки АПТВ. руководство по эксплуатации 0.06.466.044рЭ».
Программно-технические средства системы позволяют реализовать на их основе подсистемы ручного, автоматизированного и автоматического местного, дистанционного и диспетчерского управления основным и вспомогательным оборудованием, системами вентиляции, электро- гидро- пневмоснабжения и т. д. функционирующие в составе компонентных автоматизированных систем оперативно-диспетческого управления (АСОДУ) шахт и рудников.
Основными контролируемыми параметрами системы в режиме АГК являются концентрация метана, скорость движения (расход) воздуха и концентрация оксида углерода, для измерения которых используются стационарные датчики метана ДМС 01, скорости воздуха СДСВ 01 и оксида углерода СДОУ 01. Дополнительными контролируемыми параметрами в режиме аэрогазового контроля являются: концентрации CO2, H2S, SO2, NO2, Cl2, HCl, HBr, O2, NO, NH3, H2, HCN, C2H4OH, PH3, B2H6, SiH4, AsH3, GeH4, HF, F2, COCl2, N2H4, O3, ClO2; температура газовой смеси; пылевой режим; давление в оросительных и противопожарных трубопроводах; абсолютное и дифференциальное давление газовых смесей в выработках и трубопроводах. Контроль абсолютного, дифференциального давлений для жидкости и газовых смесей осуществляется стационарным датчиком давления СДД 01 собственного производства, который позволяет также измерять расход газовых смесей и депрессию в дегазационных трубопроводах и проводить непрерывную съемку давлений в горных выработках (результаты аналогичны депрессионной съемке) [10 ].
2.7 Системы управления и мониторинга состояния аэрогазовой среды фирмы Davis Derby»
Davis Derby» является промышленным лидером в проектировании и производстве электронного оборудования и регистрирующих систем, которые используются в жестких средах.
Davis Derby» обеспечивает средства проверки оборудования, управляет состоянием атмосферы в опасных средах. Оборудование, которое используется для работы под землей - ATEX M1 удостоверенный и разработанный по Европейским стандарты серии CENELEC EN50.
Необходимость обеспечить безопасность работы на горнодобывающих предприятиях, может быть достигнуто путем эффективного дистанционного контроля состояния шахтной атмосферы. Davis Derby» поставляет обширный диапазон оборудования, для решения поставленных задач в области мониторинга и контроля состояния шахтной атмосферы.
Использование дистанционного управления шахтной атмосферой позволяет значительно повысить безопасность и производительность системы, путем хранения и создания отчетов о проделанной работе системы [11 ].
2.8 Многофункциональная свободно конфигурируемая измерительная система Granch»
Granch МИС – многофункциональная свободно конфигурируемая измерительная система с основными измерительными каналами для измерения концентрации метана, оксида углерода, скорости воздушного потока и дополнительными измерительными каналами для измерения концентрации иных опасных газов в рудничной атмосфере, температуры, давления, частоты следования электрических сигналов и других параметров.
Область применения МИС – подземные выработки шахт, рудников их наземные строения, опасные по газу (метану) и/или горючей пыли, в соответствии с требованиями к уровню взрывозащиты согласно ПБ 05-618-03, ПБ-03-533-03.
Granch МИС позволяет:
Измерять параметры рудничной атмосферы по основным измерительным каналам и контролировать параметры по дополнительным измерительным каналам.
Собирать информацию о состоянии шахтных объектов.
Выдавать управляющие команды на шахтные объекты при заданных значениях измеряемых или контролируемых параметров.
Осуществлять маршрутизацию и обмен информацией по каналам связи.
Отображать на АРМ оператора информацию о контролируемых параметрах, работе технологического оборудования, выявленных неисправностях и нештатных ситуациях.
Изменять количество измерительных и управляющих каналов в процессе эксплуатации.
На базе Granch МИС могут быть реализованы автоматизированные системы:
Аэрогазового контроля.
Мониторинга и управления энергетическими ячейками.
Управление конвеерами.
Управления водоотливом.
Прочие технологические процессы, в том числе подразумевающие сложные алгоритмы управления, сбор данных с распределенных объектов, передачу большого объема информации и пр.
Granch МИС состоит из измерительных и управляющих узлов на основе контроллеров измерительных технологического оборудования Granch SBTC2, датчиков, автономных источников питания, линий связи, маршрутизаторов, серверов и автоматизированных рабочих мест. Конкретная структура МИС определяется проектом [12 ].
2.9 Унифицированная телекоммуникационная автоматизированная противоаварийная система (УТАС)
Данная система предназначена для обеспечения комплексной безопасности шахт путем контроля и управления параметрами машин и окружающей среды в горных выработках шахт и автоматизированного управления машинами и технологическими комплексами, а также передачи данных о состоянии ГШО и атмосферы выработок диспетчеру на поверхность.
Область применения системы - угольные и горнодобывающие предприятия, в том числе, опасные по газу и пыли, с оборудованием на поверхности и под землей, а также другие предприятия, где требуется контролировать и передавать на расстояние параметры работы оборудования.
Сигналы о состоянии горных машин, механизмов, оборудования и окружающей среды поступают в Систему от соответствующих датчиков, установленных как в шахте, так и на поверхности. Эти сигналы поступают на программируемые контроллеры, которые их регистрируют, анализируют и подают команды на сигнализацию или отключение при превышении параметрами установочных значений, а также передают эту информацию по цифровому каналу связи в диспетчерскую шахты. В зависимости от ситуации диспетчер формирует управляющие команды, которые передаются на контроллеры оборудования, установленного как под землей, так и на поверхности для включения и отключения.
Основными задачами системы при ее использовании на угольных шахтах являются:
Контроль параметров шахтной атмосферы и микроклимата.
Контроль состояния основного и вспомогательного технологического оборудования.
Автоматизированное управление горными машинами и комплексами.
Управление технологическими процессами.
Контроль состояния систем электроснабжения, гидроснабжения, пневмоснабжения и управление ими.
Система УТАС обеспечивает выполнение следующих функций:
Продажа кондиционеров – не единственное направление деятельности предприятия Вентлюкс», в сферу его занятия еще входит производство и монтаж вентиляционных систем. Используя вентиляционное оборудование, которое выпускает наша компания, легко поддерживать благоприятный микроклимат в доме или квартире. В нашем каталоге представлено все имеющееся у нас оборудование для вентиляции, которое Вы можете выбрать и заказать его установку с целью создания воздухообмена в помещении. Следует отметить, что работа вентиляционных систем оказывает благоприятное воздействие на здоровье и самочувствие находящихся в помещение людей.
Компанией Вентлюкс» предлагается услуга установки систем вентиляции. Она гарантирует профессиональное выполнение всех видов монтажа в оговоренные сроки в соответствии с требованиями нормативной документации. Обратившись к нам и оформив заказ на вентиляторы и кондиционеры Киев, Вы можете не беспокоиться о надежности и качестве поставленного оборудования. У нас имеется огромный опыт в сфере монтажа и обслуживания вентиляционных систем, производимых известными торговыми марками, и накоплена объективная статистика причин отказов оборудования. Компанией предлагаются технические решения, прошедшие проверку временем, которые будут обеспечивать длительную безотказную работу установленного оборудования.
Звоните нам - мы всегда рады Вам помочь!
(044) 332-74-60

Комментарии

Тема: Диагностика вентиляции
Опубликовано Inverell в 17:14

вентиляция подвала в гараже
Если он снимет одежду, то станет больше отдавать явного тепла, а потоотделение при этом уменьшится.
______________________________________________________________

Тема: Диагностика вентиляции
Опубликовано New York City в 10:27

картинки вентиляция
Теплопоступления от солнечной радиации, от нагретого металла при его термической обработке и многие другие нестационарны и лишь в упрощенных вариантах расчетов принимаются постоянными во времени (расчеты по максимуму поступлений).
______________________________________________________________

Тема: Диагностика вентиляции
Опубликовано Ксю Лю в 16:09

виды механической вентиляции
Ни по практическим, ни по экономическим соображениям не следует выбирать устройства автоматики, обеспечивающие более точное регулирование, чем это требуется, и отягощать систему специальным сложным оборудованием.
______________________________________________________________

Оставить комментарий

  © ВЕНТИЛЯЦИЯ РОССИИ. Все права защищены..